日期:2021-11-15 分類:常見問題 浏覽:1941 來源:深圳市奧華激光科技有限公司
提高激光打标機的生産效率,就可以增加生産所得,提高企業營收。那麼,當我們實際操作激光打标機生産的過程中,應該怎麼做才能提高激光打标機的生産效率呢?
首先,我們要搞清楚影響打标效率的因素都有哪些。
簡單來說,影響打标效率的因素主要有兩個方面:1. 激光打标機配置及設定;2.選擇的加工材料。因此,我們可以分别從這兩方面着手來提高激光打标機的生産效率。具體措施如下:

A: 雙向填充:打标效果好。
B: 弓填充:打标效率高。
C: 形狀填充:僅在标記精美的圖形和字體時使用,效率類似于弓填充。
D: 單向填充:打标效率是慢的,在實際加工中很少使用。
因此,要根據實際情況選擇合适的填充方式。
小知識:物鏡的焦距越大,焦點就越大。在相同的點重疊率下,可以增加填充線間距,從而提高打标效率。
普通振鏡的掃描速度為2000~3000mm/s;高速振鏡的掃描速度可達每秒數萬毫米,極大地提高了打标效率。
不同的填充類型會受到不同的延遲的影響,因此,獨立于填充類型而減少延遲可以提高标記效率。
不同的材料應該根據其物理性質用不同的激光器。例如,金屬材質最好用光纖激光打标機,木制品最好用二氧化碳激光打标機,塑膠産品用紫外激光打标機處理效果最好。因此,根據加工材料的材質來選擇激光打标涉筆可以有效地提高打标效率。
各位想要提高打标機生産效率的的客戶,以上内容供大家參考。相信您按照上述方法調整生産之後,一定能提高生産效率。
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